Dans chaque entreprise, la méthode de planification ou de réapprovisionnement est dépendante du taux d’usage de l’article et / ou de son coût et du type de commandes client.

C’est pourquoi, la solution OFBiz-Néogia propose les trois solutions. Le paramétrage du choix de la méthode utilisée est indiqué par article-magasin sachant que, sauf indication contraire, ce choix est valable pour tous les sous-magasins dépendants.

Réapprovisionnement de stock au point de commande

Le traitement analyse pour un magasin, comme pour tous ses sous-magasins et pour chacun des articles considérés, l’état du stock par rapport au seuil de réapprovisionnement.

Puis, il déclenche une proposition d’ordre d’achat ou de production de la quantité de réapprovisionnement.

MRP

Le traitement analyse pour un magasin, comme pour tous ses sous-magasins et pour chacun des articles considérés, l’ensemble des besoins (commandes client, besoin de niveau supérieur, ...).

Puis, en fonction du stock à date, il propose des ordres d’achat ou des ordres de production.

Analyse et optimisation selon les capacités

Le traitement du MRP est par défaut à capacité infinie. Suite à un premier lancement, il est possible d’effectuer une analyse complémentaire des besoins en prenant en compte la capacité des ressources nécessaires aux ordres de fabrication (en-cours, planifiés et proposés). Suite à cette analyse, des états et des graphiques permettent de visualiser les exceptions de réalisation dans les délais et les ressources qui forment le ou les goulot(s).

MRP par projet

Lorsqu’un ensemble de commandes, d’articles ou de magasins est lié à un projet, ou une affaire, il est possible de lancer le traitement MRP uniquement pour un projet (avec ou sans l’analyse de capacité). Par défaut, le traitement MRP raisonne en planification arrière (calcul de la date de lancement en fonction de la date de livraison demandée) et du produit fini jusqu’à la matière.